适当的方法来完成。对于一种被视为可接受的方法

实验中，它必须牢牢固定，传感器的边缘必须防水，

传感器内不能有任何皱纹或气泡，传感器应能

承受来自冰的剪切应力，应具有实质性的耐磨性，并且

应尽可能减少附加厚度。

3.3材料

实际测试只需要两种材料，防水和

保护传感器。首先，也是最重要的是传感器本身。泰克斯

慷慨地给了我们一些有缺陷的传感器，这样我们就可以在没有传感器的情况下对传感器进行正确的测试

破坏好的传感器。还使用了双面胶带。花了一些时间和研究

找到合适的磁带和分发它的人。我们最后的决定是454-

AC双面聚酯胶带由Can Do胶带制成。这是一条半密耳厚的胶带

高粘性和抗剪强度。对于单面胶带，我们使用3M471防水胶带。

这个胶带是用来密封传感器边缘的。最后一个主要材料是木板

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传感器安装在上面。我们用了一块¾英寸的胶合板。这张脸

使用传感器的木材涂有0.05摩擦漆。这是为了

船的模型复制了水面。

3.4程序

以下是建议书中概述的详细说明。这些是

每个程序的逐步列表，以便涵盖所有重要细节。

表面处理：

这是对应该首先完成的过程的描述。我描述如何

正确清洁所使用的表面，以避免损坏设备。

-清洁模型表面

o用湿布擦拭传感器安装表面

用于去除任何可能损坏它的颗粒。

-清洁将应用于模型的传感器表面

o用同一块布擦拭将应用于

去除可能损坏传感器的任何颗粒

-根据使用方法，将传感器放在潮湿的模型表面上

o如果应用方法不涉及在

传感器，将传感器放在表面上。湿气会造成

债券。

-清除传感器下方的气泡

o用布轻轻摩擦传感器表面，去除气泡

被困在下面。

双面胶带：

它列出了如何正确处理和应用胶带的详细步骤。依靠

在分配器上，可能会得到定制的胶带，因此只有一块胶带

每个传感器都是必要的。

-不要完成表面处理的第二部分

o此程序包括在传感器后面放置一些东西，因此它应该

不要放在胶带前的表面

-在模型上贴上胶带

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o沿着

模型

-用胶带覆盖传感器区域

传感器区域应完全覆盖在模型上的胶带上。它是非常

重要的是丝锥之间没有间隙或重叠。这个

会直接影响感应区域。

-将传感器贴在胶带上

o将传感器的一角与胶带的一角匹配

o沿传感器对角线轻轻向下压

o将剩余的感测区域压在胶带上完成。

o根据表面曲率，可能无法安装

传感器无气泡或皱纹。

单面胶带：

这将是我们防止水和边缘损坏的主要保护措施。它应该提供

足够的支撑以防止水从边缘渗漏。它还将创建一个

从模型表面过渡到传感器表面，以消除对传感器的损坏

边缘。以下是对如何处理磁带和

应用。

-选择安装方法

o单面胶带可能无法为

所以也应该使用另一种方法

-剪四条带子

o你需要四块来覆盖传感器的整个周长

o两件长两件短一件

-在传感器周围贴上四条胶带

o沿垂直边缘放置两个较长的部分

o将较短的部分放在两个较长的部分之间，沿着

水平边缘。

-确保没有间隙或重叠

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o传感器拐角处不得有任何间隙或重叠。

留下的间隙会影响传感器的重叠

3.5技术问题

这些程序都没有得到很好的实践，因此有可能发生错误

在某些程序的步骤中。预计会出现一些问题

在多个应用程序中。把薄膜涂在曲面上会使

胶片很难完全平放在表面上。这可能会在胶片很难完全平放在表面上。这可能会在

薄膜或薄膜下的气泡。传感器起皱会导致自动

预加载，当施加力时可能会折叠。如果传感器下面有气泡

加载时记录的数据将受到影响。

在处理磁带时，还会出现一些更具体的问题。磁带怎么样

定位会影响可能出现的问题。只有在

不同胶带之间的间隙或重叠直接影响传感器的工作方式

已加载。

3.6测试

这种主要的方法组合将被彻底测试，看它是否具有实质性

抗剪强度、耐磨性和边缘强度。有缺陷的传感器

安装在摩擦板上进行测试。一旦传感器安装好并且单面

在摩擦钻孔的边缘周围贴上胶带。冰摩擦试验

进行。这包括在传感器表面滑动一块冰

观察它是否保持原位或有任何损坏。此测试将被视为

如果胶片没有在表面滑动、剥落或变成

刺穿了。如果试验成功，将对水密密封进行试验。安装的传感器

会被淹没在水里并留下一定的时间。在此时间段之后，如果

水还没有打破密封，这是一个可以接受的方法。用于实际测试

在材料和方法上，严格遵循了上述程序。

需要三片双面胶带覆盖传感器的整个表面。

这些碎片是先涂上去的。两个外部的部分必须修改以匹配

传感器的形状。清洁传感器后，必须将其应用于双面

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磁带。这可能是整个过程中最困难的部分，因为一旦